دليل أكواد G98 و G99 للطحن والدوران

في عالم التصنيع باستخدام الحاسب الآلي، يقدم أمران بسيطان من رموز G - G98 وG99 - حالة رائعة من التفسير السياقي. مثل الحرباء التي تغير ألوانها، تأخذ هذه التعليمات معاني مختلفة تمامًا عند استخدامها في آلات الطحن مقابل المخارط. تستكشف هذه المقالة تطبيقاتها المتميزة عبر منصات التصنيع.

في آلات الطحن، تتحكم هذه الأوامر في ارتفاع تراجع الأداة بعد اكتمال الدورة، مما يحدد ما إذا كانت الأداة ستعود إلى المستوى Z الأولي أو المستوى R - مما يؤدي بشكل أساسي إلى إنشاء "خلوص أمان" لمنع الاصطدامات أثناء الحركات السريعة.

• G98: العودة إلى الطائرة Z الأولية
  عند التنشيط، تتراجع الأداة إلى ارتفاع Z المبرمج لبدء التشغيل - وهو عادةً موضع "Z الآمن" فوق قطعة العمل. وهذا يسمح بالانتقال السريع إلى مواقع المعالجة اللاحقة. ومع ذلك، هذه السلامة ليست مطلقة؛ يعتمد ذلك على المعالجة اللاحقة لـ CAM وتنفيذ البرمجة.
• G99: العودة إلى الطائرة R
  يعمل هذا البديل على وضع الأداة بالقرب من سطح قطعة العمل. تنفذ معظم أنظمة CAM حركة سريعة إلى المستوى R قبل التبديل إلى خفض معدلات التغذية للعمليات اللاحقة.

يعتمد الاختيار على هندسة قطعة العمل واعتبارات السلامة. أثبت G98 أنه أكثر أمانًا للأجزاء ذات النتوءات البارزة أو عند الحاجة إلى تغيير موضعها بشكل كبير بين الدورات. يوفر G99 الوقت للأسطح المسطحة التي تتطلب عمليات متسلسلة سريعة.

تقوم المخارط بإعادة استخدام هذه الأوامر لتحديد وحدات قياس معدل التغذية، مما يؤدي بشكل أساسي إلى تغيير كيفية تفسير قيم "F" المبرمجة.

• G98: تغذية في الدقيقة
  تمثل القيمة "F" السفر الخطي في الدقيقة (على سبيل المثال، F100 = 100 وحدة/دقيقة بالبوصة أو المليمتر).
• G99: تغذية لكل ثورة
  هنا، يشير "F" إلى التقدم الخطي لكل دوران للمغزل (على سبيل المثال، F0.004 = 0.004 وحدة/دورة).

يحافظ هذا الوضع على حمل ثابت للرقاقة بغض النظر عن اختلافات سرعة المغزل - وهو أمر بالغ الأهمية لعمر الأداة واستقرار القطع أثناء تعديلات السرعة الديناميكية.

يقترن G99 بشكل فعال مع G96 (التحكم الثابت في سرعة السطح). بينما تحافظ G96 على سرعة قطع ثابتة عبر أقطار مختلفة، تحافظ G99 على تغذية موحدة لكل دورة، مما يضمن اتساق المعالجة.

مثال الطحن - حفر حفرة عميقة:تعمل G98 على تسهيل السحب الكامل للأداة لإزالة الرقائق في التجاويف العميقة، بينما تناسب G99 الثقوب الضحلة التي تتطلب سحبًا جزئيًا فقط.

مثال تحول - مواجهة:يحافظ G99 على تغذية ثابتة لكل دورة تحت سرعات المغزل المتغيرة لـ G96 أثناء تغيرات القطر.

تطبيق خيوط:يقوم G99 ببرمجة خطوة الخيط مباشرة كمعدل تغذية (على سبيل المثال، G99 F1.5 لخيوط خطوة 1.5 مم).

• أعلن بوضوح عن وضع G98/G99 عند بدء البرنامج
• حدد ارتفاع التراجع بناءً على هندسة قطعة العمل
• اختر وضع التغذية وفقًا لظروف القطع
• قم بتضمين تعليقات توضيحية لتوضيح البرنامج

قد تقوم وحدات التحكم CNC المختلفة (Fanuc، Haas، إلخ) بتنفيذ هذه الأوامر مع اختلافات طفيفة. يمكن للمبرمجين المتقدمين استخدام وحدات الماكرو للاختيار الديناميكي لـ G98/G99 استنادًا إلى ظروف المعالجة في الوقت الفعلي.

مع تطور تقنية CNC، تقدم الأنظمة الأحدث إصدارات محسنة من هذه الأوامر، وتقدم ميزات مثل ارتفاعات التراجع التكيفية وتعديلات التغذية القائمة على القوة - مما يؤدي إلى توسيع قدرات عناصر البرمجة الأساسية هذه.